螺帶混合機的混和實際成效不但在于它的轉速比

　　螺帶混合機生產量和混和所耗費的輸出功率與主軸軸承的轉速比、飛刀的布局與總數相關，轉速比越來越快，裁切作用越好，粉碎實際咸亨下哦越高，生產量將上升。通常混和時將轉速比操縱在1440轉每分，以有益于混和。飛刀轉速比也不適合過快以防原材料提溫，應操縱溫度，溫度不適合過高，以挑選操縱在使原材料既可以短期內內混和勻稱，又能在混和時不黏附在混合機內腔為宜。

　　螺帶混合機的混和實際成效，不但在于它的轉速比，并且與桶體與刀頭中間的空隙尺寸、桶體的長短的狀況等要素相關。以便它獲得優良的混和實際成效，規定放料多次放料量要適度。放料量過多，原材料在螺帶混合機里會由于沒有好的主題活動室內空間而危害混和實際成效和增加混和時間，擴大輸出功率耗費，放料量偏少，也會由于螺帶混合機內的原材料過少而不可以產生很足的摩擦阻力，進而變弱了混和實際成效，增加了混和時間。因而，混和實際操作時的放料量與原材料的構成和特性、設備的構造、實際操作方法、運行標準等要素相關。

　　針對螺帶混合機，先要起動混合機后再投料，免除出現過負荷起動問題，并且要先卸完料后能夠關機;而轉動器皿混合機則應先投料后起動，先關機，后倒料;針對V型混合機，投料時要各自從2個入料口入料。要采取有成效的盡可能減少別的要素對早已進行化合物料的混和精密度的危害：混和好的原材料制成顆粒物，使原材料的各樣成份固定不動在顆粒物中或封袋包裝;盡量免除混和好的原材料的運輸和起伏;要把混和后的裝卸搬運工作中降到小水平;盡量免除原材料的降落、翻轉或拖動;混和后的存儲倉應盡量地小，混和后的輸送機械設備好是帶式輸送機。

　　為有的好的混和品質，應每季度檢驗螺帶混合機的運作特性，常常給滾動軸承及各主題活動軸相接處加潤滑脂，及時檢修和替換成耗損件，依據精密度的抽樣檢驗成果來恰當地明確好的混和時間。

　　對防腐劑預混料的制做，應依照從微小分析混和到少量混和到中量混和再到很多混和逐步開展拌和的方式。恰當的原材料加上次序應當是：配制量大的多組分先添加或大多數添加螺帶混合機內后，再將小量及微小分析多組分加進它的上邊;在各樣原材料中，通常是粒度分布大的多組分先添加混合機，后添加粒度分布小的;原材料中間的比例差別很大時，通常是先添加比例小的原材料，后添加比重大的原材料。